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    貼片電容的焊接步驟

    來源:奧能電子  瀏覽:1983次  
      貼片電容的焊接步驟!
      由于貼片元件以體積小、便于維護、性能好幾大優點,應用的范圍越來越廣,目前許多電路板都使用了貼片元件,但是大家卻對貼片電容焊接了解甚少。大家可能認為它的焊接工藝需要十分精湛水平才行,其實不然,只要熟練工具操作和相關的知識,就可以輕輕松松上手焊接啦!
      步:清潔和固定印刷電路板(PCB)
      焊接之前應該先對PCB的表面進行清潔和檢查,用干凈的清潔布擦拭上面的手印和灰塵,保持表面的干凈整潔,從而不影響上錫層。手印會產生有油性物質,所以不能保證錫和焊盤之間的銜接。
      第二步:焊接固定貼片元件
      這是重要的步驟,元件固定的方法一般分為單腳固定和多腳固定。單腳固定是用于管教數目少的貼片元件,一般為2~5個,方法是現在板上對一個焊盤上錫,然后用鑷子夾著貼片元件放到安裝的位置上并且抵住電路板,同時用右手拿著烙鐵融化焊錫將引腳焊好,當元件不會動的時候就可以松開鑷子了。
      多腳固定是針對管腳多的貼片元件,一般是5個以上,方法是先焊接固定好一個管腳后再對對面的管腳進行焊接,這里要注意管腳一定要對齊焊盤。
      貼片電容
      第三步:用拖焊法焊接剩下管腳
      在固定好元件之后,就可以對剩下的管腳進行焊接啦。這里大家可以采取拖焊的方法,當保證好沒有所有的引腳和焊盤連接好了之后,就可以在一側的管腳上錫,然后用烙鐵將焊錫融化,融化的焊錫可以流動,此時將板子合適的傾斜,從而將多余的焊錫弄掉。
      第四步:清除多余的焊錫
      在拖焊的時候可能會造成管腳短路,這時就需要使用專用的吸錫帶吸取多余的焊錫,向吸錫帶中加入助焊劑后緊貼焊盤,然后用烙鐵放在吸錫帶上,當它被加熱到要吸附焊盤上的焊錫紙融化后,輕輕從焊盤的一端向另一端拖拉,多余的焊錫就被吸進吸錫帶中。
      第五步:清理元件焊接處
      后貼片電容焊接好了之后,可以用棉簽沾著酒精擦拭焊接處周圍,注意控制好酒精的使用量,而且擦拭的力度不要太大,也不要太小,能讓殘余物去除就行。
      總結一下以上的步驟,主要是清理、固定、焊接、清理四步流程,看似簡單,實則其中要注意的細節很多,在實際操作中需要多加注意。更多關于貼片電容的相關資訊請咨詢深圳市商琪科技有限公司。
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